Древесина - строительный материал
Также древесина хорошо обрабатывается режущими инструментами и склеивается, способна удержать крепления, такие как шурупы, гвозди и т.д., легко окрашивается, лакируется, полируется, имеет красивую текстуру и стойка к воздействию кислотных и щелочных растворов. Не забудем и про большую износостойкость, что доказывает предупреждающее свойство. Древесина трескается при больших нагрузках, как бы говоря, что скоро пойдут разрушения.
Качество древесины во многом зависит от породы дерева, которые, в свою очередь, можно разделить на хвойные и лиственные группы. Хвойные породы чаще используются в строительстве. Это такие деревья, как сосна, ель, лиственница, пихта и кедр. Лиственные породы, такие как дуб, ясень, бук, береза и осина, тоже применяются в строительстве. Но их использование не так популярно.
Существуют различные виды пиломатериалов. Бревна распиливают на пилорамах и получают всевозможные пиломатериалы. Это пластины, четвертины, доски, бруски, брусья.
Производство пластин происходит следующим образом. Заготовку распиливают пополам по длине бревна. Четвертины — это распиленные на две части пластины. А всем известные доски делают путем распиливания в продольном направлении по нескольким параллельным между собой плоскостям бревна. Доски производят нескольких видов, это необрезные, полуобрезные и обрезные. Необрезные – это доски, полученные из неопиленного бревна, а обрезные и полуобрезные — с опиленного, т.е. из бревна со срезанными боковыми частями. Обрезными называют доски, не только которые имеют с ровные кромки, но и у которых одинаковая ширина по всей длине. В отличие от полуобрезных, которые имеют неодинаковую ширину.
Для работы предпочитают обрезные доски, так как они очень удобны. Вот почему бревна чаще распиливают на обрезные или полуобрезные заготовки, что позволяет сэкономить на материале.
Доски можно разделить на сердцевинные, центральные и боковые. Сердцевинные доски– это доски, при распиле которых сердцевина находится в их середине, а толщина больше толщины сердцевинной трубки. А у центральных досок распил проходит точно по сердцевине. Боковыми называют доски, которые выпиливают из боковых частей.
Брусья тоже можно получить из бревен. Для этого опиливают их с двух, трех и четырех сторон, получая брусок толщиной и шириной около 100 мм или больше. Двухкантные брусья – это брусья, которые опилены с двух сторон, а с трех или с четырех сторон называют трехкантными и четырехкантными.
Пиломатериалы хвойных пород деревьев могут достигать от 1 до 6,5 м с шагом 0,25 м. Толщина досок этой группы деревьев делится на группы: тонкие (13-25 мм), толстые (40 мм); бруски выпускают толщиной 50-100 мм; а брусья —130-250 мм.
А лиственных пород выпускают нетолько тонкие (13-35 мм) и толстые (40-80 мм), но и очень толстые, толщина которых 80-100 мм.
Бруски получают из досок, причем ширина не должна быть больше двойной толщины, но толщина брусков не должна быть больше 100 мм. Таким образом брусок - это узкая доска, сечение которой может быть разным.
Бруски из тонких досок – рейки, которые могут быть четырехкантными, обрезанными со всех сторон, и двухкантные, обрезанные с двух сторон. Узкая часть доски или бруска - кромка, а широкая называется пласть. Ребро – это линия пересечения пласти и кромки. Бруски могут быть из цельной древесины или клееные.
Пласть, которая после обработки осталась чище, называют лицевой, а противоположную — оборотной.
Торец – это поверхность бруска или доски, которую получили путем перерезания волокон древесины под прямым углом. А если обрезать под углом больше или меньше прямого, то полученную плоскость будут называть полуторцом.